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INSPECCION DEL PRODUCTO

LA INSPECCIÓN DE PRODUCTOS SE DIVIDE EN INSPECCIÓN PREVIA A LA PRODUCCIÓN, DURANTE LA INSPECCIÓN DE PRODUCCIÓN Y LA INSPECCIÓN PREVIA AL ENVÍO.

1. INSPECCIÓN PREVIA A LA PRODUCCIÓN

SE REALIZA AL COMIENZO DE LA PRODUCCIÓN O FABRICACIÓN.

NUESTROS DEBERES:

  1. VERIFICAR LAS MATERIAS PRIMAS Y LOS COMPONENTES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN.
  2. TOMAR MUESTRAS Y PROBAR PRODUCTOS PREFABRICADOS O SEMI-ACABADOS PARA DETECTAR POSIBLES DEFECTOS.
  3. EVALUAR EL SISTEMA DE CALIDAD DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN.
  4. EVALUAR LA GESTIÓN Y CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN.
  5. EVALUAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DEL FABRICANTE.
  6. BRINDAR ASESORÍA TÉCNICA A LA FÁBRICA PARA MEJORAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO Y MINIMIZAR LOS DEFECTOS.
  7. EVALUAR EL CRONOGRAMA DE PRODUCCIÓN.


BENEFICIOS PARA EL CLIENTE:

ENCUENTRA PROBLEMAS EXISTENTES Y POTENCIALES ANTES DE LA FINALIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN MASA, PARA EVITAR PÉRDIDAS INNECESARIAS.

GARANTIZAR LA COHERENCIA DE LAS ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Y EL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.

2. INSPECCIÓN DURANTE LA PRODUCCION

LA INSPECCIÓN DURANTE LA PRODUCCIÓN SE REALIZA DURANTE SU INICIO, CUANDO SE COMPLETA DEL 10% AL 20% DE LA PRODUCCIÓN.

NUESTROS DEBERES:

  1. TOMAR MUESTRAS Y EVALUAR LOS PRODUCTOS EN CUANTO A SEGURIDAD, RENDIMIENTO, DISEÑO, FUNCIÓN Y APARIENCIA.
  2. COMPROBAR SI HAY DEFECTOS Y DESVIACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE Y/O DE LAS MUESTRAS DADAS.
  3. EVALUAR LOS MÉTODOS DE EMPAQUE Y DEL MATERIAL DE EMPAQUE.
  4. VERIFICAR Y EVALUAR LA GESTIÓN DE CALIDAD DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN.
  5. EVALUAR EL PROGRESO DE LA PRODUCCIÓN CONTRA EL CRONOGRAMA Y PREDECIR SI EL ENVÍO ESTÁ DENTRO DEL CRONOGRAMA.
  6. DAR CONSEJOS PRÁCTICOS Y EFECTIVOS PARA MEJORAR LA CALIDAD DE ACUERDO CON LOS HALLAZGOS.


BENEFICIOS PARA EL CLIENTE:

VERIFICAR LA CALIDAD DE LA PRODUCCIÓN DURANTE LA PRODUCCIÓN EN MASA.

ASEGURARSE DE QUE EL PROGRESO, EL CICLO DE PRODUCCIÓN Y LA CALIDAD SATISFAGAN LOS REQUISITOS DEL CLIENTE.

DESCUBRIR Y PROCESAR LOS PROBLEMAS DE CALIDAD LO ANTES POSIBLE.

3. INSPECCIÓN ANTES DE LA ENTREGA

LA INSPECCIÓN PREVIA AL ENVÍO SE REALIZA CUANDO LA MERCANCÍA Y PRODUCTOS DEL PROYECTO ESTÁN TERMINADOS, EMPACADOS Y LISTOS  PARA SU ENVÍO. 

EL MUESTREO SE IMPLEMENTA DE ACUERDO CON LOS ESTÁNDARES DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN RECONOCIDOS INTERNACIONALMENTE, SEGUN 
ISO 2859 / ANSI / ASQCZ1.4 / BS6001 / DIN40080 / NFX06-022, ETC.

NUESTROS DEBERES:

  1. VERIFICAR  LA CANTIDAD, LOS ACCESORIOS, EL SURTIDO, EL ETIQUETADO, LA MARCA DE ENVÍO, ETC. CON LA ORDEN DE COMPRA, LAS MUESTRAS DADAS Y LOS DOCUMENTOS TÉCNICOS;
  2. TOMAR MUESTRAS Y EVALUAR EL PRODUCTO EN CUANTO A SEGURIDAD, DISEÑO, FUNCIÓN, APARIENCIA Y RENDIMIENTO; 
  3. VERIFICAR CUALQUIER DEFECTO Y DESVIACIÓN DE LOS ESTÁNDARES O REQUISITOS TÉCNICOS; 
  4. EVALUAR LA FORMA DEL EMPAQUE.
     
      

BENEFICIOS PARA EL CLIENTE:

DE ACUERDO AL RESULTADO DE LA INSPECCIÓN FINAL Y EN BASE A LOS INFORMES TÉCNICOS, EL CLIENTE CUENTA CON EL CRITERIOS CON EL QUE PUEDE DECIDIR SI ACEPTAR EL LOTE / LOTE DE LA MERCANCÍA O NO.

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INSPECCION DE PRODUCTOS INDUSTRIALES



A DIFERENCIA DE LA INSPECCIÓN DE PRODUCTOS DE CONSUMO, LA INSPECCIÓN DE PRODUCTOS INDUSTRIALES ES PPI-PREPRODUCCIÓN, DPI-INSPECCIÓN DE PRODUCTOS INDUSTRIALES Y PSI-INSPECCIÓN PARA EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS INDUSTRIALES DE GRAN O MEDIANA ESCALA O EQUIPOS DE PRUEBA DE MONITOREO.

INTEGRIDAD CUENTA CON UN EQUIPO DE INGENIEROS PROFESIONALES PARA OFRECER CONSULTORÍA TÉCNICA Y SERVICIO DE INSPECCIÓN PARA REDUCIR SU RIESGO DE COMPRA.

LOS SERVICIOS DE INSPECCIÓN INDUSTRIAL INCLUYEN:

1. INSPECCIÓN DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIÓN
LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS O EQUIPOS DE MONITORIZACIÓN NECESITAN UN ESTRICTO CONTROL. ESTO SE DEBE A QUE LOS PROBLEMAS POTENCIALES PARA ESOS EQUIPOS GENERALMENTE NO SE PUEDEN ENCONTRAR FÁCILMENTE MEDIANTE UNA INSPECCIÓN POSTERIOR O PUEDEN OCURRIR ÚLTIMAMENTE DEBIDO A LA NATURALEZA COMPLEJA DE ESTOS EQUIPOS. INTEGRIDAD  REALIZARÁ UN SEGUIMIENTO CONTINUO O PERIÓDICO DE TODO EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y LOS REQUISITOS TECNOLÓGICOS.

NUESTRO DEBER: 
COMPROBAR LAS PIEZAS CLAVE Y LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS:

  1. EVALUAR LA OPERACIÓN DE LOS TRABAJADORES Y LA INSPECCIÓN EN PROCESO.
  2. VERIFICAR LA VALIDACIÓN DE LA CLAVE O PROCESO ESPECIAL Y CONTROL DE PARÁMETROS. 
  3. SUPERVISAR EL PROGRAMA DE FABRICACIÓN.

2. INSPECCIÓN PARA EL RECIBO DE PRODUCTOS

LA INSPECCIÓN PREVIA AL RECIBO POR PARTE DEL CLIENTE, PARA VERIFICAR LAS ESPECIFICACIONES DEL CONTRATO Y AQUELLAS  CONTRACTUALES, SE HACE NECEARIO PARA RECIBIR LOS PROYECTOS A SATISFACCION.

SE VERIFICA CONTRA PLANOS,  ESPECIFICACIONES DE MATERIALES, FUNCIONAMIENTO AUTOMATIZADO ETC.


SE VERIFICAN DOCUMENTOS RELACIONADOS AL PROYECTO, DOSSIERES DE CONSTRUCCION, CERTIFICADOS DE MATERIALES, INSTRUMENTACION, IMPORTACIONES Y AQUELLOS INVOLUCRADOS Y ESPECIFICADOS CONTRACTUALMENTE ENTRE NUESTRO CLIENTE Y SU PROVEEDOR. 

SE VERIFICA EL RECIBO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS INDUSTRIALES Y EQUIPOS DE PRUEBA.

EL MONITOREO ES UN SERVICIO DE INSPECCIÓN INTEGRAL DE ACUERDO CON LAS NORMAS TÉCNICAS ANTES DEL RECIBO.


NUESTRO DEBER:

CONTROL DE OBRA E INSPECCIÓN DIMENSIONAL:

  1. PRUEBAS DE ESTADO, VERIFICACION DE SOPORTES DE PRUEBA.
  2. VERIFICACIÓN DE PARÁMETROS CLAVE Y VERIFICACIÓN Y DE RENDIMIENTOS.
  3. VERIFICACIÓN DE ACCESORIOS Y MATERIALES.
  4. COMPROBAR EL ESTADOS DE EMBALAJE.
  5. VERIFICACION DOCUMENTAL DE DOSSIERES DE PROYECTO, SOPORTES DE INSPECCIONES Y PRUEBAS, VALIDEZ DE INSTRUMENTOS UTILIZADOS.
  6. ATESTIGUAMIENTO DE REALIZACION DE PRUEBAS DE CALIDAD.

3. SUPERVISIÓN DE CARGA

PARA MINIMIZAR EL RIESGO ECONÓMICO DEBIDO A DAÑOS EN EL TRANSPORTE, SE PRESTA ESPECIAL ATENCIÓN A LA EVALUACIÓN DE LA CONFIABILIDAD DE LOS MEDIOS DE FIJACIÓN Y FORMA DE CARGA DE LOS EQUIPOS Y SUS COMPONENTES EN FUNCIÓN DE LOS DIFERENTES REQUISITOS DE TRANSPORTE PARA LOS DIFERENTES EQUIPOS.

NUESTRO DEBER:

COMPROBAR EL ESTADO DE CONTENEDORES DE CARGA.
VERIFICAR LOS EQUIPOS, SUS COMPONENTES Y ACCESORIOS Y SU CANTIDAD.
SUPERVISAR DE CERCA EL PROCESO DE CARGA. 
ASEGURAR EL CORRECTO MANEJO Y FIJACIÓN DE LA MERCANCÍA EN EL CONTENEDOR.
TAN PRONTO COMO TERMINE LA INSPECCIÓN, EL CONTENEDOR SE SELLARÁ CON EL SELLO DE LA LÍNEA DE ENVÍO.
Y EL NÚMERO DE SELLO SE REGISTRA EN EL INFORME DE CARGA.

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INSPECCION TOTAL  100% DE LOS PRODUCTOS ANTES DE ENTREGA Y RECIBO


LA INSPECCIÓN COMPLETA ES UNA INSPECCIÓN DEL 100% DE LOS PRODUCTOS, QUE SE LLEVA A CABO ANTES O DESPUÉS DEL EMBALAJE. SEGÚN LOS REQUISITOS DE LOS CLIENTES, COMPROBAREMOS EL PRODUCTO PIEZA POR PIEZA EN CUANTO A APARIENCIA, MANO DE OBRA, FUNCIÓN, SEGURIDAD, ETC. 

NUESTROS DEBERES:

  1. VERIFICACIÓN DE APARIENCIA; 
  2. CONTROL DE MANO DE OBRA; 
    CONTROL DE
  3. FUNCIONAMIENTO; 
  4. VERIFICACIÓN DE SEGURIDAD; 
  5. OTROS PUNTOS DE CONTROL ESPECIALES.

TODOS LOS PRODUCTOS DEFECTUOSOS SE CLASIFICARÁN, LOS PRODUCTOS CALIFICADOS QUE PASEN LA INSPECCIÓN SE EMPAQUETARÁN (O VOLVERÁN A EMPACAR) EN UNA CAJA DE CARTÓN Y SE SELLARÁN CON LA ETIQUETA INTEGRIDAD GARANTIZA QUE CADA PRODUCTO ENTREGADO CUMPLA CON LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESPECIFICADOS POR NUESTRO CLIENTE.

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